توان فرکانس بالا (پایدار و پیوسته)، سرعت ولدینگ، نیروی اکستروژن و باز کردن زاویه V مهم ترین پارامترهای فرایند هستند که باید به صورت منطقی با هم جور شوند در غیر این صورت کیفیت ویلدینگ تحت تأثیر قرار خواهد گرفت.
اگر سرعت ویلدینگ بیش از حد بالا یا خیلی پایین باشد، منجر به نفوذنا پذیری و بیش از حد سوختن دمای بالا خواهد شد و قالب پس از پهن شدن ترک خواهد خورد.
هنگامی که نیروی اکستروژن ناکافی باشد، فلز لبه ای که باید به صورت هرز شود را نمی توان به طور کامل به هم فشار داد، ناهنداره های باقی مانده در قالب قالب تخلیه آسان نیست، و استحکام کاهش می یابد. هنگامی که نیروی اکستروژن بیش از حد بزرگ است، زاویه جریان فلزی افزایش می یابد، باقی مانده آسان تخلیه می شود، منطقه آسیب دیده از گرما باریک می شود، و کیفیت قالب گیری بهبود می یابد. با این حال، اگر فشار بیش از حد بالا باشد، باعث جرقه ها و چلپ چلوپ های بزرگی خواهد شد که در نتیجه اکستروژن اکسید مذاب و بخشی از لایه پلاستیکی فلزی، و نازک شدن قالب پس از خراش، به این ترتیب قدرت قالب را کاهش می دهد. نیروی اکستروژن مناسب پیش نیاز مهمی برای اطمینان از کیفیت ولدینگ است.
اگر زاویه باز شدن بیش از حد بزرگ باشد، اثر نزدیکی فرکانس بالا کاهش می یابد، کاهش توان افزایش می یابد و دمای گشایش کاهش می یابد. اگر سرعت ولدینگ ثابت باشد، نفوذ ضعیف خواهد بود؛ اگر زاویه باز بیش از حد کوچک باشد، جریان ویلدینگ ناپایدار خواهد بود، و اسپتر کوچک در نقطه اکستروژن رخ خواهد داد.
کویل القایی بخش مهمی از تولید لوله های با فرکانس بالا است. شکاف بین کویل القایی و بیلت و عرض دهانه تأثیر زیادی بر کیفیت قالب دهی دارد.
شکاف بین کویل القایی و لوله خالی بیش از حد بزرگ است, که منجر به کاهش شدید بهره وری القای;
اگر شکاف بین کویل القایی و لوله خالی بیش از حد کوچک است، آن را آسان برای تولید تخلیه بین کویل و لوله خالی است، و آن را نیز آسان است که توسط لوله در حال حرکت خالی آسیب دیده است.
اگر عرض کویل القایی بیش از حد بزرگ باشد، دمای ویلدینگ لبه لب به لب لوله خالی کاهش خواهد یافت. اگر سرعت ولدینگ سریع باشد، پس از صاف شدن، تولید ولدینگ کاذب و ترک خوردگی آسان است.
