ما می دانیم که جوشکاری القایی با ماده ای که جوش داده می شود در تماس نیست ، با استفاده از القا elect الکترومغناطیسی با فرکانس بالا ، منطقه جوشکاری را به حالت مذاب مواد گرم می کنیم و سپس جوشهای واجد شرایط را با اکستروژن تشکیل می دهیم تا نیازهای کیفی جوشکاری را برآورده کنیم.
روش سنتی جوشکاری القایی عبور مستقیم لوله جوش داده شده از سیم پیچ القایی ساخته شده از لوله مس یا صفحه مسی ، گرم کردن لبه نوار فولادی در منطقه جوشکاری قبل از رول اکستروژن از طریق اثر پوست و اثر مجاورت و تشکیل جوش است پس از اکستروژن توسط رول اکستروژن. بنابراین این نوع مدل و فرآیند جوشکاری تقریباً تمام روشهای جوشکاری القایی با فرکانس بالا است که برای انواع لوله ها اعمال می شود. آیا این تنها روش جوشکاری القایی با فرکانس بالا است؟ البته که نه.
ما می دانیم که نقش سیم پیچ القایی در فرایند جوشکاری القایی با فرکانس بالا چیست؟ عملکرد سیم پیچ القایی فقط تأمین انرژی گرمایی برای یک طول مشخص از منطقه V شکل در مقابل رول اکستروژن است. گرم کردن ناحیه V شکل تا دمای جعل فقط به گرم کردن ناحیه V شکل تا دمای مورد نیاز برای تشکیل جوش پس از جعل اکستروژن نیاز دارد. سپس سلف سیم پیچ غیر سوراخ دار همچنین می تواند اثر پوست و گرم شدن اثر مجاورت در منطقه V شکل را درک کند ، زیرا اثر پوست مشخصه گرمایش القایی است و اثر مجاورت توسط اثر الکترومغناطیسی جریان جریان فاز مختلف تعیین می شود و جاذبه در لبه نوار فولادی. بنابراین ، سلف کویل غیر سوراخ دار همچنین می تواند نیازهای گرمایش جوشکاری القایی با فرکانس بالا را درک کند ، اما توسط اثر الکترومغناطیسی کنترل می شود برای سلف کویل غیر سوراخ دار ، کارایی خط نیروی مغناطیسی یک موضوع چالش برانگیز است. بازده القایی آن به اندازه سیم پیچ جوشکاری القایی سنتی نیست. به طور کلی ، برای بهبود کارایی گرمایش ، باید به آهنربا مجهز شود (شبیه ورق فولاد سیلیکون برای سلف بازپخت جوشکاری با فرکانس متوسط). اگرچه نقص این نوع روش جوشکاری القایی بسیار واضح است و راندمان سیم پیچ زیاد نیست ، اما هنگامی که ضخامت جوشکاری بسیار نازک است (کمتر از 1 میلی متر) در قسمت محصول لوله ، و محصول دارای مشخصات خاص مواد خاص است ، این باید در استفاده از محصول خاص خود اثر خاص خود را داشته باشد و گرمایش القایی سنتی گاهی اوقات نمی تواند نیاز برخی از محصولات را برآورده کند.
