عوامل کليدی کنترل راستي در پيچ و حرارت دهی بار و لوله

عوامل کليدی کنترل راستي در پيچ و حرارت دهی بار و لوله

در فرایند کوئنچ کردن درمان حرارتی در تولید مداوم بر روی خط، برخی از محصولات الزامات روشنی برای کنترل راست نوار و لوله دارند. به طور کلی اگر قطر نوار کمتر از ۲۰ میلی متر باشد، قطر نوار بزرگتر است، کنترل راست بودن آسان تر است و هر چه قطر کوچکتر باشد، نیاز به کنترل خطی متناظر باید به آن توجه شود. به همین ترتیب اگر ماده ورودی یک لوله باشد، کنترل راست باید علاوه بر قطر ضخامت دیواره را در نظر بگیرد. به طور کلی ضخامت ۲ میلی متر یا کمتر در نظر گرفته می شود. کنترل خطی مربوطه نیاز به توجه به, و ضخامت دیوار ضخیم تر, کنترل راست نسبتا آسان است.

بنابراین، در فرایند کوئنچ کردن درمان حرارتی، چه نوار باشد و چه لوله تولید مداوم بر روی خط، آیا می توان راست بودن محصول را کنترل کرد؟ باید عناصر کلیدی زیر را مورد توجه قرار داده و به خوبی با آنها برخورد کنیم:

1. الزامات مواد ورودی

   
   

به طور کلی طول مواد وارده برخی بخش ها است که معمولاً از ۳ متر تا ۱۲M هستند و به طور کلی نیاز به کنترل اموال خطی مواد طولانی در عرض یک هزارم است. در عین حال لازم است که هیچ نقطه شکست بین بخش ورودی و بخش به ویژه لوله وجود ندارد، تا از ورود مقدار زیادی مایع کوئنچ کننده به لوله بین بخش ها جلوگیری شود که در طول فرایند کوئنچ کردن بر راست بودن محصولات تأثیر خواهد داشت. اگر شرایط وجود داشته باشد، درمان پلاگین باید در هر دو انتهای لوله در هنگام تغذیه اضافه شود.

2. گرمایش مورد نیاز از گرمایش القایی

در حال حاضر گرمایش عملیات حرارتی نوار روی خط و لوله همگی با گرمایش القایی سریع انجام می شود. در طول فرایند گرمایش القایی، ماده استرس داخلی ماده را آزاد خواهد کرد. این امر ایجاب می کند که گرمایش باید از ترایمن پذیری گرمایش به ماده اطمینان حاصل کند و فرایند بالا بردن دمای سطح نمی تواند خیلی سریع باشد، به ویژه برای نوار، اختلاف دما بین سطح هسته و سطح هسته ماده باید تا حد امکان کاهش یابد. به طور کلی کمتر از ۵۰ درجه لازم است و مهم ترین آن کاهش اختلاف دما بین هسته و سطح ماده است تا کمتر از ۲۰ درجه باشد.

3. الزامات برای quenching و خنک کننده

کنترل راست بودن خنک کننده کوئنچ بسیار مهم است. بدون توجه به نوار یا لوله، ساختار متالوگرافیک در فرایند کوئنچ که نیازهای مواد فرایندی را برآورده می کند، مورد نیاز است، و خم شدن وجود ندارد. معمولاً لازم است تا اطمینان حاصل شود که سیستم متوسط کوئنچ برای خنک کننده تضمین می کند که کوئنچانت دارای فشار خروجی خاص، جریان، راهنمای خروجی پست، پیوستگی، یکنواختی ۳۶۰ درجه و ثبات خارج از میله لوله است. مایع ثانویه (مایع داغ) کوئنچ تولید شده توسط هیچ رفلاکس مایع داغ بسیار مهم است. و با توجه به اندازه میله لوله، فرم های مختلف پازل، سوراخ، پازل یا کریویک انتخاب می شوند که باید با توجه به محصول انتخاب شوند. به طور کلی باید اطمینان حاصل کرد که خنک کننده کافی در شرایط یکنواخت مورد نیاز است، تا از راست بودن اطمینان حاصل شود.

4. سرعت مورد نیاز خط تولید

سرعت خط تولید یک پارامتر نسبتاً درهم است. مهم نیست که چه محصولی، به ویژه برای تجهیزات QT با پیوستگی روی خط، داده های فرایند سرعت تولید نمی توانند بی نهایت بالا باشند و سرعت باید با فرایند گرمایش و گرمایش القایی و فرایند کوئنچ و خنک کننده مطابقت داشته باشد. این فرایندها باید از نظر تئوری محاسبه شوند و با الزامات کیفیت محصول واقعی ترکیب شوند. به طور خلاصه باید به طور جامع مورد توجه قرار گرفت.

به طور خلاصه، چهار نقطه فوق در فرایند کنترل راست بودن محصولات در نظر گرفته می شود.